佛山面包钢管-硕鑫钢管加工-面包钢管理论算法

控制异型管热镀锌底渣的十点措施

异型管在进行热镀锌时，不可避免会产生底渣。要避免这一问题，佛山面包钢管，我们要掌握发生规律，严格进行管理和控制，减少其产生的数量。主要采取的措施是以下十点：

一选用表面铁粉和氧化物少的异型管原料，并---前处理清洗效果，以减少随带钢进入镀锅熔体的铁粉和海绵铁的数量。

二刚开机时要慢速运行，以减少此期间因为炉气成分没有稳定而造成的异型管氧化，从而减少底渣的产生量。

三降低异型管的入锅温度，可以抑制原料与熔体的反应速度，面包钢管理论算法，减少底渣的产生。

四温度上升时铁的溶解度增加，铁加速溶入；温度下降时铁的溶解度下降，铁会过饱和而析出成为。如此反复波动就会产生大量的底渣，所以要严格控制异型管镀锅熔体的温度波动，

控制在±2℃以内。

五在每次停机捞渣时，先将温度降至590℃，并静置一段时间，使铁达到饱和浓度，充分以固态底渣的形式析出而捞去。

六异型管的含碳量和杂质含量会加大与镀锅熔体的反应速度，故要尽量选用含碳量低、杂质少的原料钢卷。

七严格控制退火炉气氛的氧化性，防止异型管氧化，也是控制底渣的前提。

八在热张辊室设置加热元件，可以在开机时迅速升温，减少因为温度低而造成的氧化。

九在退火炉末端设置均衡段，可以---异型管温度均匀，也有利于控制的产生量。

十提高锅内三辊六臂的耐腐蚀性，采用耐腐蚀性好的材料， 采用喷涂陶瓷材料的辊子，三辊六臂充分预热后加入锅内，有利于减少底渣的产生量。

1、矩形管产品说明矩形管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，压花面包钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况，其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平热轧方管和冷轧方管的具体区别表现在以下几个方面：

磨削---ap的选择：在磨削热镀锌方管等韧性大、塑性高的材料时，磨削---小于或等于0.01mm时，砂轮容易粘附堵塞，容易出现和划伤等现象。其原因是砂粒都有一定的圆角半径，当磨削---太小时，砂粒切不进基体，而在表面上划擦挤压，致使磨削力和磨削热，无缝异形面包钢管，切屑易粘附堵塞砂轮，降低了砂轮切削能力，造成工件表面划伤。粗磨时一般取0.02～0.05mm，精磨时一般取0.01mm左右。